６日，深入下陆采访，记者感受到“循环经济”的独特魅力。资源——产品——污染排放物——再利用——再循环。近年来，下陆区沿着这一循环经济发展之路，围绕炼铜、炼钢等产业循环链，把工业“三废”变成了再生资源和财富，探索出一条科技含量高、经济效益好、环境污染少的循环经济发展之路，催生出一个个新产业和新的经济增长点。

　　被拉长的产业链条

　　下陆作为全市冶金、建材、机械加工等工业大区，过去一直沿袭“大量生产、大量消耗、大量废弃”的生产模式，工业粉尘及污染烟气、废水废液大大超出了环境的承载能力。通过发展循环经济，培育高新产业，全区的工业生产模式很快得到了根本性的转变。

　　围绕铜产品加工延伸产业链，为延伸有色公司的终极产品——电解铜，该区先后新建了无氧铜杆、铜板带、铜粉、紫杂铜等系列项目。兴建年产１０万吨的中铝大冶铜板带项目，以电解铜为原料生产铜插接件、紫铜带（板）、黄铜带（板）等系列产品。

　　近年来，该区将辖区内钢材深加工企业进行有效整合，围绕钢铁产品深加工，拉长工业产业链。２００２年引进浙江人本集团成立黄石哈特贝尔公司。目前，以哈特贝尔精密轴承毛坯生产为依托，以在建的人本精密轴承、黄石轴承项目为承接，轴承钢——轴承毛坯锻造——成品轴承的产业链环环相扣，一个崭新的轴承基地正在下陆形成。

　　循环经济的主导企业带动了一批延伸加工企业集群，参与产业延伸链的企业又为主导企业提供了再生资源。东钢公司生产的钢材，带动了裕兴冷辗、哈特贝尔等企业的发展。大冶有色公司冶炼厂粗铜的生产，带动了中铝大冶铜板带公司的兴建。生产过程中产生的废液、废气、废渣为大江公司、有色稀贵厂、英柯冶炼公司、瑞清物贸公司等企业提供了原材料，这些延长链企业生产的部分产品又反馈给有色冶炼厂作为原材料，这种共存关系、共享资源的循环模式，节约了资源，保护了环境。

　　废弃资源“身价”高了

　　在下陆，昔日的工业废烟、废气、废水、废渣，这些污染环境的工业废弃物，在循环经济中身价倍增，成了争抢的“香饽饽”。如今，循环经济正在成为下陆工业经济的新亮点和潜力所在。这里新产生的工业“四废”不仅能被全部吃掉，而且还消化了过去产生的大量污染排放物。

　　有色冶炼厂排放的烟道灰曾严重污染环境，周边老百姓怨声载道。如今烟道灰却成了紧俏的资源。冶炼炉的烟气全部经电收尘器收尘，收尘率达９５％以上，含铜烟灰全部返回精矿仓，作为原料重新进入铜冶炼系统循环。含铅、锌等杂质元素，不能进入铜冶炼系统的烟道灰，也被大江公司和瑞清物质公司争购，提炼铅合金。

　　有色冶炼厂及其下属矿山均实现了水资源的循环利用。２００４年、２００５年有色冶炼厂先后投入２０００万元进行水循环改造，基本实现污水厂内循环不外排；大江集团公司采取水循环利用后，２００５年全年共节约水２．８万吨，为企业节约了资金，杜绝了废水的排放，净化了环境。

　　有色金属公司冶炼固体废弃物主要有贫化炉渣、诺兰达炉渣，贫化炉渣是贫化炉在冶炼过程中产出的弃渣，年产量２０万吨，合计价值４００万元。因炉渣中有价金属含量低，公司直接将炉渣外销了，留一部分破碎后作磨擦材料，一部分用作水泥生产企业的原材料。大江公司还从废渣中提取了工业洗煤用的重介质。

　　打造长乐循环经济工业园

　　２００８年，下陆区提出建设长乐循环经济工业园，形成下陆经济新增长极，目前已有大江集团等１０家企业进驻，产值近２亿元。

　　２００３年，大江集团公司是从大冶有色公司这个“母体”改制后，成立的首家民营企业，近年来，该公司围绕铜冶炼“三废”资源进行综合回收利用，在循环经济中尝到了甜头，企业得到不断发展壮大，纳税总额位居全市民营企业前列，发展势头良好。

　　２００７年，黄石大江集团完成生产总值８个多亿，税收２０００万元。从一个刚崛起的民营企业，一跃成为下陆区属经济的龙头。

　　此外，下陆将制定支撑循环经济示范区建设的政策激励机制，同时，积极争取国家、省、市优惠政策，制定下陆区发展循环经济的政策意见和相关实施细则，制定优惠的财政、税收、投资、土地排污费返还政策和其他经济激励政策，推动和促进循环经济示范区的建设。

　　２００７年，下陆地区循环经济产值达到１２８．３亿元。涌现了以大冶有色金属公司、黄石大江集团等为代表的一大批循环经济示范企业。

　　武汉城市圈作为“两型社会”的试点区域，下陆区委书记孙兵有自己的看法：黄石是武汉城市圈副中心城市，下陆应该把生态作为生产力来培育，把生态环境当作投资环境来保护，向着以循环经济为内容的生态城市迈进。