8月28日，江西龙天勇有色金属有限公司迎来了扩改工程竣工和成立六周年的喜庆日子。这标志着企业步入了第二次创业的新天地。短短6年时间，一个当初年纳税仅50万元的企业怎样成为纳税达6000万元的“明星企业”？带着疑问，记者走近了这家明星企业。

　　瞄准市场，循环经济展示魅力

　　2002年4月，浙江温州客商陈万天、陈知勇、陈万龙等投资500万元成立“江西龙天勇有色金属股份有限公司”。这是一家典型的两头在外企业。富有经济头脑的陈知勇等浙商了解到目前国内有色金属资源十分紧张，而我国北方某些地方却大量存在工业废弃物严重污染环境的突出问题。为什么不充分利用这些工业废弃物提炼有色金属？正是基于这种循环经济的理念，他们下定决心在永丰投资500万元创办了这家企业。

　　然而，发展总不会一帆风顺。投产当年，由于受市场疲软、企业产品单一（当时只是白银电解初加工）、产业链短等因素的制约，企业经营一直处于严重亏损状态，到年底累计亏损达200万元。为帮助企业走出困境，永丰县领导帮助陈知勇等浙商认真分析出路：企业要发展，必须延长产业链，提高产品附加值，走低成本发展之路，并给予企业流动资金支持。产业瞄准了市场，从此企业一年一个变化，走上了迅猛发展之路，年上缴税收从2002年的50万元猛升到去年的3400万元，今年预计可达6000万元。

　　适应市场，“一枝独秀”到“百花盛开”

　　随着企业的不断做强，龙天勇公司把目光投向更长的产业链：不再只是提炼白银，而是循环利用工业废弃物，提炼出活性氧化锌、纳米氧化锌、高纯氧化锌、电解铅、白银等5种有色金属产品。

　　走进位于永丰县矿产科技园新建的龙天勇公司车间，总经理陈知勇自豪地告诉记者：1号车间和4号车间是氧化锌生产线，利用炼铅产生的废渣，经过粗炼成70%次氧化锌。并以此为原料，通过氨浸煅烧后生产出活性氧化锌、纳米氧化锌、高纯氧化锌。氧化锌车间产生的废渣，将作为2号车间的原料进行电解铅的提炼，采用目前国内最先进的湿法炼铅。电解铅被广泛应用于蓄电池行业，随着我国汽车等行业的快速发展，市场对电解铅的需求量日益增加。3号车间是白银冶炼车间，利用2号车间产生的阳极泥和部分外购阳极泥作为原材料。目前，白银车间年生产能力可达500吨，白银品位达到 99.99%。正因为如此，龙天勇公司已经成为中国五矿的出口合作伙伴之一，也是国内电触头领导企业——桂林金格的主要供应商。

　　注重环保，既是“金山”又是“青山”

　　金属冶炼企业最头痛的问题就是环境污染问题。如何解决这一难题？“坚持环保先行，走绿色冶炼之路。既要‘金山银山’，更要‘绿水青山’！”陈知勇如是告诉记者。事实上，龙天勇公司也是这样做的。

　　公司不惜在环保方面投入巨资，真正实现了原料循环利用与环保综合治理有机结合。在氧化锌车间，利用目前国内唯一的氨回收系统对氨气进行回收利用，不仅大大节约了生产成本，还达到了废气废水的零排放。2号车间采用湿法炼铅，同传统的火法炼铅相比，不产生二氧化硫，对环境没有污染；不产生处理成本很高的炉渣、铅冰铜、烟尘、烟气等副产品，工作环境安全。园区西南角是废渣综合利用车间，是利用氧化锌、铅冶炼、白银车间产生的废渣，经过高炉继续冶炼提炼出锑、铋、金、铁等有价重金属元素后，把剩渣制作成工业砖块作为建筑材料使用，避免二次废渣污染。“废弃物—有色金属—尾渣—制砖”，整个生产过程体现了废渣不断综合利用，最后“吃干榨尽”，实现废气废水零排放、综合回收的绿色冶炼理念。